Позиционирање језгра: производна линија "Невидљиви скелет" за инжењеринг подршке
Тхемала линија за производњу водоваје аутоматизовани кластер опреме дизајниран за обраду напредних потпорних водова који се користе у тунелима, темељним јамама и другим пројектима. Његови готови производи ојачавају слој кроз фуговање и формирају потпорну структуру типа „скеле{1}}, која служи као кључна компонента за спречавање урушавања конструкције.
У поређењу са традиционалном ручном обрадом, аутоматизована производна линија је смањила време производње једног комада са 45 минута на 18 минута, уз одржавање стопе квалификације производа константно изнад 99,2%. Постала је основна пратећа опрема за савремену подземну инжењерску изградњу.
Састав производне линије: Модуларни интелигентни систем за обраду
Потпуно аутоматска производна линија састоји се од четири основна модула, чиме се постиже беспрекорна веза од сировина до готових производа:
Јединица за претходну обраду сировина
Изаберите заварене челичне цеви које испуњавају стандарде, са пречником који се контролише између φ42мм и φ108мм и дебљином зида у распону од 3мм до 8мм. Морају проћи одступање дебљине зида (мање или једнако 0,3 мм) и детекцију рђе (дубину рђе<10% of wall thickness).
Интелигентни систем за храњење
Цев је стегнута електричном стезном главом, а преносни пренос се покреће Делтиним серво системом од 1500В. Прецизност увлачења достиже ±0,1 мм и подржава ротацију од 360 степени како би омогућила континуирану више-обраду.
Модул за обраду формирања
- Процес сужавања:Загрејана на 800 степени помоћу уређаја за високо-фреквентно грејање, цев је хидраулички формирана од главног цилиндра Φ160, са углом конуса који се контролише између 15 степени и 30 степени како би се испунили захтеви различитих слојева као што су слојеви глине и песка.
- Процес сечења:Плазма пиштољ за сечење или ЦНЦ машина за бушење се користи за бушење рупа у облику цвета шљиве (пречник рупе 8 мм–12 мм, размак 150 мм–300 мм), са одступањем положаја рупа не већим од ±1 мм.
Модул за складиштење готових производа
Дизајн више-силоса омогућава класификовано складиштење производа различитих спецификација и, у комбинацији са аутоматским системом палетизације, смањује трошкове ручног сортирања.
Кључни технички параметри и индикатори учинка
| Категорија индикатора | Основни параметри |
|
Капацитет обраде |
Пречник цеви φ42-114мм, време формирања 7-30 секунди по комаду |
|
Прецизна контрола |
Грешка нагиба сечења је мања или једнака 0,5 степени, а одступање положаја рупе је ±1 мм |
| Конфигурација опреме | 11кв пумпа са клипом, калуп за материјал ДЦ53 |
| Заштита и безбедност животне средине | Потпуно затворен дизајн, инфрацрвени сензор за заустављање у нужди |
Сценарији примене: Адаптација стратума и типови инжењеринга
Основни применљиви слојеви
Меки слој тла (муљевито земљиште): фугирањем се формира композитни темељ.
Лабави слојеви (слојеви песка): Користе се за израду завеса против продирања-.
Наломљени слојеви стена (спојене стене): Цементирање блокова стена побољшава укупни интегритет.
Типичне области инжењерства
Инжењеринг тунела: Ојачање на крају покретања штитних машина; напредна подршка за плитка-закопана подземна ископавања.
Инжењеринг темељне јаме: Дубока подршка нагиба јаме; ојачање улаза и излаза из метроа.
Подземни инжењеринг: Пред-третман за укрштање делова свеобухватних галерија цеви.