ЦНЦ машина за заваривање кавеза арматуре се сада широко користи и може се видети у инфраструктурним пројектима као што су аутопутеви, мостови, тунели и грађевинарство. Кавези за арматуру у овим пројектима су кључне компоненте за конструкцијску подршку и арматуру, а ова опрема може прецизно да испуни захтеве дизајна. Може да производи кавезе за арматуру различитих спецификација и пречника у серијама, пружајући чврсту основу за грађевинске пројекте.
Процес рада
Ток рада ове опреме је веома аутоматизован и захтева минималну ручну интервенцију:
Прво, параметри су унапред{0}}подешени у ЦНЦ систему, као што су пречник кавеза за арматуру, број главних шипки и размак узенгија.
Затим, механизам за увлачење аутоматски исправља главне шипке и убацује их у фиксни грамофон, док двострука вретена заједно ротирају грамофон и главне шипке. Истовремено, узенгије се исправљају механизмом за храњење и спирално омотавају око главних шипки према унапред подешеном размаку.
Коначно, аутоматска јединица за заваривање безбедно завари све пресеке арматуре. Са овим комплетним процесом, стандардни кавез за арматуру може се произвести практично без ручне операције.
Приказ производа
Предности производа
У поређењу са ручним везивањем, машина за заваривање кавеза арматуре значајно побољшава ефикасност.
За припрему материјала и заваривање потребна су само три радника по смени, при чему је цео процес интегрисан у један радни ток како би се повећала продуктивност.
Машина смањује отпад материјала фиксирајући спиралне шипке без преклапања, смањујући потрошњу челика и укупне трошкове изградње.
Стандардни модели обрађују кавезе пречника од 450 до 1500 мм и дужине од 12 до 30 метара, док су прилагођене верзије доступне за посебне потребе пројекта.
Све у свему, пружа јасне предности у брзини, квалитету и ефикасности у поређењу са традиционалним методама.
Трендови развоја производа
Греен Мануфацтуринг
Нова генерација опреме усваја технологију за уштеду енергије са варијабилном -фреквенцијом{1}}, што резултира значајно мањом потрошњом енергије у поређењу са старијим моделима. Поред тога, наша компанија тренутно развија систем за прикупљање дима од заваривања који хвата паре настале током заваривања, у потпуности у складу са најновијим стандардима заштите животне средине.
Модуларни дизајн
Сада смо увели опрему са заменљивим модулима горионика за заваривање. Користећи исту главну јединицу, машина се може конфигурисати за заваривање заштићено ЦО₂ или заваривање отпором, што је чини компатибилном са различитим процесима заваривања. Ова флексибилност му омогућава да испуни различите захтеве пројеката као што су изградња мостова и грађевински радови.
Свеобухватна оптимизација производа
Опрему никада не треба поправљати тек након што се поквари. Мора се успоставити систем одржавања пуног животног{1}}животног циклуса-у супротном, неочекивани кварови могу озбиљно да одложе рад. Рутинске задатке као што су подмазивање лежајева, провера истрошености зупчаника и чишћење електрода за заваривање никада не треба занемарити.
Препоручује се свакодневно прегледавање система за подмазивање, чишћење електрода једном недељно и калибрација компоненти преноса месечно, што може значајно смањити вероватноћу кварова опреме.
Да би ЦНЦ машина за заваривање са челичним кавезом радила и ефикасно и поуздано, перформансе не зависе само од саме машине, већ и од правилних подешавања параметара, стандардизованог рада и благовременог одржавања.
Када се сва ова три аспекта добро управљају,-прецизно прилагођавање параметара, стандардизоване оперативне процедуре и редовно одржавање-извођачи могу да испуне кратке распореде, смање трошкове рада и обезбеде несметан и ефикасан напредак пројекта.
