У изградњи инфраструктуре као што су мостови,-брзе пруге,-високе зграде и општински пројекти, челични кавези служе као „костур“ бетонских конструкција. Њихов квалитет и ефикасност обраде директно одређују сигурност и напредак пројекта.
Традиционална ручна метода везивања челичних кавеза не само да се у великој мери ослања на квалификоване раднике и захтева време-и труда-, већ такође отежава обезбеђивање равномерног размака челичних шипки и чврстог везивања.
Као аутоматизовани уређај који замењује традиционалне технике, машина за намотавање челичних кавеза, са својим предностима прецизности, ефикасности и стабилности, постала је незаменљива основна опрема у савременој конструкцији темеља.
Основне предности опреме: Редефинисање ефикасности обраде челичних кавеза
Тхемашина за намотавање челичних кавезапостиже прецизно пуњење, намотавање и заваривање челичних шипки кроз аутоматизовани контролни систем. У поређењу са ручном обрадом, њене предности се углавном огледају у следећа четири аспекта:
-
Ефикасност је повећана за 3 до 5 пута, значајно скраћујући период изградње
Традиционално, ручна обрада челичног кавеза од 6–12 метара (пречника 1–2 метра) захтева 3 до 5 квалификованих радника и траје 4 до 6 сати. Машина за намотавање челичних кавеза захтева само 1 до 2 оператера и може да заврши обраду челичних кавеза исте спецификације у року од 1,5 до 2 сата. Може да обради 15 до 20 секција дневно, што га чини посебно погодним за потребе „више серија и високих стандарда“ за челичним кавезима у великим-пројектима, ефикасно избегавајући кашњења у пројекту узрокована недовољним снабдевањем челичним кавезима.
-
Прецизност достиже милиметарски ниво, осигуравајући сигурност пројекта
Опрема прецизно контролише размак арматурних шипки преко ПЛЦ управљачког система (подесиви опсег: 50–500 мм), са грешком не већом од ±2 мм. Позиционирање главне арматуре се фиксира помоћу ЦНЦ стезне главе, обезбеђујући да је грешка паралелизма главне арматуре мања или једнака 1 мм/м. Равномерни размаци челичних шипки и чврсте тачке заваривања омогућавају челичном кавезу и бетону да боље координирају своје силе, значајно смањујући опасности по безбедност као што су структурне пукотине и колапс.
-
Смањено ослањање на ручни рад и нижи трошкови
За рад опреме није потребан мајстор. Обични радници могу да га користе након 1-2 дана обуке, решавајући проблем „тешкоће у регрутовању квалификованих радника и високих трошкова рада“ у традиционалној занатској вештини.
-
Прилагодљив на више спецификација са великом флексибилношћу
Главне машине за намотавање челичних кавеза су компатибилне са обрадом челичних кавеза пречника од 500 до 3000 мм и дужине од 6 до 18 м. Подешавањем параметара нумеричке контроле, спецификације се могу брзо променити без честих промена калупа. Било да се ради о челичном кавезу великог-пречника за темеље мостова или челичном кавезу малог -пречника за комуналне цевне мреже, машина се може ефикасно прилагодити.