ЦНЦ линија за производњу малих цеви је посебно дизајнирана за обраду малих цеви које се користе за унапредјење тунела. Заснован на ПЛЦ контролном систему, он интегрише и аутоматски довршава цео процес, укључујући утовар материјала, довод, сечење фиксне дужине, бушење кружних рупа за убризгавање, обликовање крајева цеви-и истовар. Ово елиминише потребу за више самосталних машина за одвојено обављање ових операција, значајно побољшавајући ефикасност производње и аутоматизацију.
Основна функција обраде
Аутоматско пуњење и пуњење материјала:Челичне цеви се могу складиштити у серијама на сталку за материјал, са аутоматским сортирањем и храњењем материјала. Серво{1}}погон и стезање стезне главе обезбеђују стабилно позиционирање, док цев може да се ротира за 360 степени, омогућавајући прецизну дистрибуцију кружних рупа око цеви. Систем обезбеђује високу прецизност храњења и позиционирања.
Сечење{0}}фиксне дужине (сечење материјала):Челичне цеви се могу аутоматски исећи на потребну дужину пројекта. Систем може да обрађује уобичајене цеви малог{1}}пречника пречника од 42 мм до 108 мм. Подржава и стандардне и не{5}}нестандардне дужине и аутоматски прикупља остатке за рециклажу.
Кружне кружне рупе (рупе за ињектирање) у зиду цеви:Плазма сечење врућим-отопљеним отвором користи се за израду рупа у облику-цвета- шљиве или кружних ињекционих рупа. Екран осетљив на додир омогућава оператерима да подесе пречник рупе, корак и количину. Цев може да се ротира током обраде како би се обезбедила уједначена дистрибуција рупа око зида цеви, са великом прецизношћу{5}}позиције рупе и минималним одступањем. Конфигурација сечења са двоструким-пиштољем или са четири-отвора-може да се користи за даље побољшање ефикасности производње.
Укошење краја цеви (оштрење):Високо{0}}грејање у комбинацији са хидрауличним обликовањем крајева користи се за формирање краја цеви у конусни облик. Угао конуса се може подесити према захтевима, што резултира глатким и уједначеним завршним крајем цеви који је погодан за бушење у стену. Ово је кључни процес формирања за цеви малог-пречника које се користе за унапредјење тунела.
Аутоматско пражњење и затварање:Након обраде, епрувете се аутоматски окрећу и истоварују, а готови производи се котрљају на сталак за сакупљање. Врхунски{1}}модели подржавају аутоматско слагање и помоћно паковање.
Функција нумеричке контроле
Људски{0}}машински интерфејс на екрану осетљивом на додир: Једноставним додиром, оператери могу да унесу параметре као што су пречник цеви, дужина цеви, корак, пречник рупе и угао конуса. Систем аутоматски примењује одговарајуће формуле и омогућава брзо пребацивање између различитих спецификација.
ПЛЦ и серво координирана контрола: процеси довода, транспорта, ротације, сечења рупа, сечења и{0}}формирања цеви на свакој станици су прецизно координисани, омогућавајући континуирану и цикличну производњу.
Безбедност и лакоћа рада: Систем има аларме за грешке, заштиту од преоптерећења и упозорења о ненормалном искључивању. Њиме може управљати један оператер, који само треба да допуни сировине и прикупи готове производе.
Компатибилност опреме и инжењерска вредност
Адаптација:Бешавне челичне цеви и заварене цеви; обрада цеви малог{0}}пречника које се користе за подршку напредовању тунела, стабилизацију нагиба и апликације у тунелима за рударење.
Предности:предуго седење, тешки предмети се дуго притискају, тапкајте рукама површину кожне тканине и истегните је са обе стране
Кинески произвођач обраде челичних шипки
Тражите поуздану опрему за обраду челика? Контактирајте нас за консултације. Наша високо{1}}квалитетна решења могу да помогну у побољшању ефикасности обраде, смањењу трошкова рада и да подрже раст вашег грађевинског пословања.